物料仓储管理的根本要求是：在保证不影响生产的前提下维持最低的库存量，通过削减库存量来降低整个产品的生产成本。在现实的仓储管理中，我们常常听说有发错料、发串料的情况发生。制造业物料仓储管理重点是控制库存量，防止物料过剩或供应不足。一般来说，这其中难免有保管人员粗心大意的主观成分，而最主要的、客观的因素应该是货位与标识不清。
货位与标识管理是仓储管理标准化的基础
仓储标准化管理的主要内容是物资的货位划分与堆码摆放，堆码摆放则离不开特定的货位。物资一旦入库，首先要明确的就是存放的货位，货位确定后，物资装卸落地，才会减少不必要的重复倒运。同样，货物落地必须要有明确的标识，以方便管理，达到帐、卡、物、资金的一致。到这里，就自然离不开我们常说的“四号定位”、“五五摆放”、“三清四齐”了。从这点看，日常管理中，之所以会发生这样那样的错误，究其原因，就在于货位管理混乱，标识不清。反之，货架货位与标识管理清晰，不但可以在日常管理中通过人工或自动数据采集和电子数据处理，大大提高工作效率，减少基于纸面的管理和相关费用，自动处理还可减少手工输入和处理中不可避免的错误，仓储管理标准化也就有了良好的基础。
上一篇